1、調整調直塊。一般的調直筒內有五個調直塊， 1、5兩個調直塊須放在中必線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經過試調，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量，直到調直爲止。
2、切斷三、四根鋼筋後需停機檢查長度是否合適，如有偏差，可調整限位開關或定尺板，直至適合爲止。
3、在鋼筋調直機導向管的前部應安裝一根1米左右的鋼筋。被調直的鋼筋應先穿過鋼管，再穿入導向筒和調直筒，以防止每盤鋼筋接近調直完畢時彈出傷人。
4、在調直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋以防止開動機器後，調直塊飛出傷人。
5、鋼筋調直機上不準堆放物體，以防止機械振動物體落入機體。鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定的距離，機器運轉中不得調整滾筒，嚴禁戴手套操作。
6、鋼筋調直到未端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。短於2m或直徑大於9mm的鋼筋調直，應低速加工。
1/7將板料從校平機牽引輥方向倒入，出板後視板材平整情況進行微調2/7如果板材呈現上翹現象，可適當調整校平機後手輪向上旋轉1-2圈3/7如果板材呈現下彎現象，可適當調整校平機後手輪向下旋轉1-2圈4/7如果板材呈現校不平現象，可適當調整校平機前手輪向下旋轉1-2圈，後手輪應同時向下旋轉1-2圈5/7如果板材呈現橫向上翹現象，可適當調整校平機上支輥調節螺栓，左右兩側向下調整1-2圈，中間支承輥向上鬆動1-2圈6/7如果板材呈現橫向下彎現象，可適當調整校平機上支輥調節螺栓，左右兩側向上調整1-2圈，中間支承輥向下鬆動1-2圈7/7校平機牽引輥氣缸壓力要調整在2-2.5MPa，防止板材因壓力過大產生壓
