1、材料的影響。由於不同硅膠製品供應廠家提供的原料不同，所以做出來的產品性能不同，硅膠產品回彈不厚拉力不夠是因爲產品的白炭黑，以及樹脂等化合物調配問題，或者原料純度不夠等因素，做出的產品自然有差距，而硅膠性能相差無幾，基本差距不會懸殊太大。
2、硅膠製品廠家生產加工造成的變形，主要原因在於加工時，加工時間以及溫度和機臺其他參數不一致，造成產品出現變脆或者發軟的現象，這種現象主要是跟生產廠家的人員操作以及工程技術有一定的管理，因此需要按照哪種參數和方式才能達到產品的最佳狀態，是每個供應商都需要考慮到的一個問題！
3、設計不合理，產品使用不合理，都說一款產品的好於壞在於設計工程的構思與一點小小的尺寸，可能因爲一個很小的倒角就會導致出現多種不合理的現象，所以設計非常重要，的先了解產品的實際用途以及工作效果在進行合理的設計
4、長期工作不動導致永久變形，長時間在高壓力情況下使用，在高壓力情況下對於材質比較硬的產品來說容易變形。
5、拉伸率的影響，產品的硬軟度來決定，一般硅橡膠的拉伸率最高可達到300%至600%(比較軟的材質)，但是在使用過程當中過度拉伸會直接導致變形和失去拉伸度永久變形，所以應該在使用過程當中別過度拉長，不管工業產品，生活用品還是硅膠飾品都一樣。
6、溫度適度的影響，一個潮溼的地方，當硅橡膠製品進行工作時，在潮溼高溫情況下使用過程中，拉伸時逐漸會變形，但是隨着溫度的適應和下降時也會導致硅膠製品出現輕微變形情況。所以不管是在工業上應用的配件也好，密封製品也罷，除人爲以外儘量別讓硅膠製品長期拉伸。
從以上我們可以看出，導致硅膠製品變形的因素很大程度上跟廠家有關係，從原料的品質的把控，產品設計，生產加工，到成品檢驗等方面需嚴格把控，而在硅膠製品廠家生產檢驗當中，半成品的性能檢測尤爲重要。那如何選擇靠得住的廠家呢科泰利硅膠製品廠建議，如果對硅膠製品品質要求比較高的情況下，可以選擇深圳的優質硅膠製品廠，深圳地區的硅膠製品大多出口至歐美國家，生產技術水平在國內處於領先地位，因此解決各種疑難問題的可能性更大。
