不鏽鋼點解拋光後出現藍光，有兩種原因，一是溫度偏高，二是電解液可能對比此類材質的配比不適當！
這裏所說的不鏽鋼發藍，實際上是與空氣中的水相互作用生成了Fe3O4氧化膜。這種物質很耐腐蝕，本身就是不鏽鋼的一種防腐薄膜。
不鏽鋼表面氧化膜的厚度決定了其顏色：氧化膜的厚度一般在200～400nm。氧化膜較薄，呈現藍色或棕色中等厚度的氧化膜，呈現金黃色或紅色較厚的氧化膜，呈現綠色甚至是黑色。色彩的獲得是由於表面有一層無色透明的緻密的氧化物薄膜，當光線照射到薄膜上時，其反射光與透過薄膜的折射光發生光的干涉現象的結果。所以如果不想讓不鏽鋼材質在熱處理時不鏽鋼發藍的狀況出現，那麼就需要在進行熱處理的時候增加保護氣體， 隔絕不鏽鋼與空氣的接觸，可以用氫氣或者氮氣。
發藍色光好象不算缺陷。發白是常見缺陷，個人猜測的原因及杜撰的預防措施：
（1）不鏽鋼成分不好，電解後表面附着雜質（2）不鏽鋼金相結構不好，電解過程腐蝕不均勻（3）電解液配比不是最合適。硫酸比例過大，磷酸比例過小，緩蝕作用不夠好（4）電解液陳舊，雜質太多，嚴重影響工件表面質量。
機理不詳（5）電流密度影響也較大，對於不同的工件，電流密度在10-100安/平方分米試驗確定。
機理不詳（6）電解時間也很關鍵。特別是不鏽鋼材質不如意和電解液質量不高時，電解時間宜短不宜長
