需要削皮。
一、pb管施工規範。
1、施工流程。
審圖看懂圖紙，確定施工方案。
2、畫施工草圖。現場測量用戶的具體施工方案和準確用料尺寸。
下料。
3、進行熱熔焊接組裝工作，做好具體走向的標號。
二、聚丁烯熱熔管路系統的焊接。
1、準備工作
首先準備220伏的穩壓電源，有保險裝置的符合國家標準的電源插座，並檢查設備執行是否正常，如有異常應及時通報技術人員處理。
2、檢查必備的工具和配件，如熱熔機，剪刀，尺子，刀子，剝皮機圖紙等輔助工具。
3、檢查加熱器的溫度，加熱器的溫度在235±範圍內，隨着溫度的變化而適當調整溫度。
4、管道應使用專用剪管刀切斷聚丁烯管材。切面應平齊於管材軸線，管材截面保持圓形。
5、熱熔前必須用尺子在棺材的融合面上畫上應對管徑的插入深度座標系插入深度一定要遵循技術要求，不得憑感覺隨意操作。
6、清潔管材。管材管件用清潔劑和無防布。擦拭乾淨焊接點管材的外壁和端面及管件的內壁和端面。
7、對於阻氧型pb管還要進行削皮處理，採用於pb管同規格的專用削皮器進行削皮，削皮後應確保沒有阻氧層和膠層的殘留，並符合管材熱熔技術要求。將清潔過的管材和管件同時插入加熱器的焊頭上，不要旋轉也不能太快拔出。插入過程不能過長，在3-5秒之內完成。管材和管件一定要插入到位。
加熱後將管材和管件同時勻速從加熱機上取出，不可過快和旋轉，可上下輕微晃動，但角度不易過大。
三、對接
管材和管件從加熱器上取下後，應該三秒內完成對接，沿其同軸線承插在一起，不可移動和轉動。嚴格遵守冷卻時間，如環境溫度過高或過低，此時間應做相應的延長調整。
四、打壓試驗。
1、水壓實驗時間應該在熱熔管道連接24小時之後進行。
2、當管道安裝完畢後，而尚未隱封起來之前要給管路通水並排出氣體。如果可能的話，要把壓力泵設在管路系統的最低點處。
3、當管道注滿水後再排空系統中的氣泡後，實驗就可以開始了。
測試壓力應爲最大可能工作壓力的1.5倍，不小於0.6Mpa並且要在30分鐘內進行兩次測試間隔時間爲十分鐘。
4、若以上步驟中未發現滲漏，此後的30分鐘後，檢查壓力是否下降，超過0.5Mpa並且檢查是否有可見的滲漏點。再有解凍可能性的情況下，試壓應採取防凍措施，試壓完畢後及時將管內的水吹盡，吹乾。
PB管材施工規範，有哪些注意事項
對於阻氧型PB管還需進行削皮處理。採用與PB管同規格的專用削皮器進行剝皮。削皮後應確保沒有阻氧層和膠層的殘留，並符合管材熔接技術要求表中所作的規定。
