注塑水波紋怎麼調

注塑機產品出現水波紋的原因比較多，特別是臥式的注塑機，噴嘴堵塞，熔料管溫度過高而磨具的冷卻效果不夠，都很容易造成產品水波紋，可以調高填料的溫度，重新拆洗噴嘴，優化磨具的冷卻效果來解決，還有在不影響產品完成的前提下調慢出料速度。

主要原因是材料中彈性材料多，剛性差，流動時壓縮率高，流動時間歇彈性膨脹造成，當然材料修正加剛性是最終辦法。工藝辦法是降射速及模溫，低料溫，高背壓。應對的解決措施：

1、注塑速度慢→提升注射速度（材料流動性）。

2、熔體溫度低→提升料筒、熱流道溫度（材料流動性）。