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半流體包裝機故障及處理方法

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半流體包裝機故障及處理方法

立式包裝機一般常見故障與處理方法

打字不清晰及無打字、生產日期時:

1、檢查字粒是否排列整齊,高低不平。

2、檢查有無擰緊或脫落個別字粒。

3、檢查色帶是否反覆使用而無油墨。

4、檢查字粒和色帶是復移位,上下不吻合,字粒頂在色帶外。

5、檢查色帶是否打捲成條形(去掉因色帶脫落的油墨粘在圓軸上的所有油墨。

6、氣壓沒有或不足,頂不到位置。

7、色帶已用完,機器自動不停(看接近開關處的擋片位置)。

8、檢查色帶每次動作的距離,距離太近,打字不清晰或無打字,距離太遠浪費色帶。

9、放卷張力調節螺母的鬆緊適中,太緊色帶拉不動,太鬆經常報警,影響速度。

10、打字時間的調節(包裝觸屏內)不清晰,可少加。

封口不達標及沒有封住時:

檢查溫度

(1)沒有封住時可逐漸加溫。

(2)檢視加熱板是否完好。

(3)檢視前後刀座位置是否適中。

(4)前後刀座中是否夾有異物,清理乾淨。

(5)檢視氣壓是否正常。

(6)檢視包裝膜有無摺疊現象。

(7)檢視刀架活動是否順暢。