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發電機過頻報警停機怎樣處理

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發電機過頻報警停機怎樣處理

透過選擇強制冷卻的電機或者水冷的電機,以及符合實際工作制要求的電機。

透過增加變頻器來對電機進行調速,如果負載太大,可以透過調整電機轉速的方式來減少電機負載(恆轉矩負載除外)。

若啓動時過載可以透過頻器或者軟啓動器來減少啓動時的動態力矩。

電機頻繁出現過載報警的原因:電機的過載報警是透過熱敏電阻(PTC或者PT100)發出的,由此說明電機負載轉矩太大,導致電機電流太大,或者不符合電機工作制的要求,導致電機過熱。

解決方法:可以透過選擇強制冷卻的電機或者水冷的電機,以及符合實際工作制要求的電機。 

發電機"欠頻報警停機"的排除方法:

1、降低負載,不超過機組額定負載使用

2、參閱電子調速器隨機說明書,給予正確設定或更換

3、檢修或給予更換

4、檢查或調整

5、檢修或更換

6、更換燃油,建議加裝油水分離器

7、定期更換三濾

發電機"欠頻報警停機"的原因:

1、機組工作在超載狀態

2、調速板轉速電位器設定有錯誤

3、電子調速系統故障

4、機械調速機構油門控制調整不當(或有鬆動)

5、燃油管阻塞(或太細)

6、燃油中有水

7、三濾更換不及時

8、頻率(轉速)表故障。

擴展資料:

發電機保養事項:

1、柴油機濾芯更換時間爲300H空氣濾芯更換時間爲每400H機油濾芯第一次更換時間爲50H,以後爲250H。

2、機油第一次更換時間爲50H,以後機油正常更換時間爲每250H。

發電機操作規程:

1、啓動前應檢查燃油箱油量是否充足,各油管及接頭處無漏油現象

冷卻系統水量是否充足、清潔、無滲漏,風扇皮帶鬆緊是否合適。檢查內燃機與發電機傳動部分應連接可靠,輸出線路的導線絕緣良好,各儀表齊全、有效。

2、啓動後,應低速運轉3~5分鐘,待溫度和機油壓輪均正常後,方可開始作業。發電機在升速中應無異響,滑環及整流子上電刷接觸良好,無跳動及冒火花現象。待運轉穩定,頻率、電壓達到額定值後,方可向外供電。

3、執行中出現異響、異味、水溫急劇上升及機油壓力急劇下降等情況時,應立即停機檢查並排除故障。

4、發電機功率因數不得超過遲相(滯後)0.95。頻率值的變動範圍不得超過0.5HZ。

5、停機前應先切斷各供電分路主開關,逐步減少載荷,然後切斷髮電機供電主開關,將勵磁變阻器復回到電阻最大值位置,使電壓降至最低值,再切斷勵磁開關和中性點接地開關,最後停止內燃機運轉。