首先準備3分之1桶牲畜的尿液和同等數量的廢機油，攪拌在一起。
將黃土和魚骨粉按着三比一的比例活成泥，均勻塗在刀身上，在用木片輕輕刮薄刀刃處的泥層。
然後刀刃朝下放進爐火中灼燒。
待刀具呈現材色時迅速拿出，放進準備好的液體中，一邊輕輕攪拌一邊緩慢拿出，直到刀具冷卻。
拿出刀具後將塗層清理乾淨，將刀具重新灼燒，稍微變色就拿出，直到冷卻，這樣淬火刀具最鋒利。
65錳鋼刀條怎麼簡易淬火
熱處理工藝：淬火溫度820度，保溫時間按裝爐方式而確定，以工件全部熱透爲準。出爐油冷（現在可用水溶性淬火介質代替油淬），淬火硬度54-59HRC。
回火溫度460度，回火時間60-70分鐘，出爐後用溫水冷卻，由於該材料具有第二類回火脆性，所以回火時應該快冷，目的是減少氧化層厚度和消除第二類回火脆性。
0.8毫米厚的材料，，硬度在HRC42-48之間。
擴展資料：
65錳鋼材屬於碳素彈簧鋼，其強度較高，淬透性較大，脫碳傾向小但有過熱敏感性，易產生淬火裂紋，並有回火脆性。
65錳鋼用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可製作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。
高錳鋼由於加工硬化現象，應儘量避免對鑄件進行加工。鑄件上的孔、槽儘可能鑄出。但對高錳鋼的加工也並非完全不可能。刀具修整一次進刀加工完的可以進行，不可避免的加工應在鑄件工藝設計時放大加工量，以使加工的進刀量避開加工硬化層。
高錳鋼重新加熱時，在250—800 °C間存在碳化物析出的脆性溫度區間，且鑄態高錳鋼又存在網狀碳化物以及鑄造應力，因此，焊接性能很差。
