鋁合金焊絲具有比強度較高.製造工藝性好.成本低的特點，不同的鋁合金需要有不同的配用焊絲。
301 ER1100適用於氬弧焊及氧-乙炔氣焊純鋁及對接頭懇求不高的鋁合金作爲填充資料，廣泛使用於化學工業鋁製設備上。
311 ER4043常用於除鋁鎂金以外的鋁合金工件和鑄件氬弧焊及氧-乙炔氣焊時的填充資料，特別對易發生熱裂紋的熱處理強化鋁合金，可獲得較好的效果。
321適用於鋁錳及其它鋁合金的氬弧焊及氧-乙炔氣焊時作爲填充資料。
331 ER5556是鋁鎂合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊的最基本填充資料，在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補焊也被選用。
鋁和鋁合金焊絲運用闡明:
履行GB10858-89規範
金橋鋁及鋁合金焊絲廣泛使用於鋁及鋁合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊時作填充資料。
焊絲的挑選，首要依據母材的品種，對接頭的抗裂功能、力學功能及抗腐蝕功能等方面的懇求歸納思索。有時，當某項成爲首要矛盾時則挑選焊絲就側重從處理這個問題下手。
統籌其它方面懇求。如在普通情況下，焊接鋁及鋁合金都選用與母材成分一樣或附近商標的焊絲，這樣可以獲得較好的耐蝕性，但焊接熱裂縫傾向大的熱處理強化鋁合金時，挑選焊絲，則首要從處理抗裂性下手，這時焊絲的成分就可與母材的不同很大。典型的鋁及鋁合金焊接所選用的焊絲如下。
鋁合金焊絲有什麼區別
鋁鎂合金焊絲，是鋁鎂合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊的最基本填充材料，在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補焊也被採用。含鎂5％，是一種用途廣泛的通用型焊材，適合焊接或表面堆焊 5％鎂的鑄鍛鋁合金，強度高，可鍛性好，有良好的抗腐蝕性。也能爲經陽極化處理的焊 接提供良好的配色。
典型化學成份：Mg 5、Cr 0.10、（Fe＋Si）0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、Mn 0.15、 Ti 0.1，AL餘量
用途：自行車、鋁滑板車等運動器材，機車車廂、化工壓力容器、兵工生產、造船、航空等 行業。
下面是具體的型號介紹：
1、HS301純鋁焊絲(ER1100) 性能特點：純鋁焊絲適用於氬弧焊及氧-乙炔氣焊純鋁及對接頭要求不高的鋁合金作爲填充材料，廣泛應用於化學工業鋁製設備上。鋁含量≥99.5%，有很好的抗腐蝕性能，很 高的導熱與導電性能，以及極好的可加工性能。對經陽極化處理 的材料，需要配色時十分理想，推薦用於焊接1000系列鋁合金。
典型化學成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18 、Mn≤0.003，AL餘量用途廣泛用於鐵路機車、電力、化學、食品等行業。
2、HS311鋁硅合金焊絲(ER4047 )性能特點：鋁硅合金焊絲，常用於鋁合金工件和鑄件氬弧焊及氧-乙炔氣焊時的填充材料，特別對易產生熱裂紋的熱處理強化鋁合金，可獲得較好的效果。本品爲含硅12％的合金焊絲，適合焊接各種鑄造及擠壓成型鋁合金。低熔點及良好 的流動性使母材焊接變形很小。
典型化學成份：Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15，AL餘量 用途：焊接或堆焊輕質合金加工業。鋁鎂合金除外。
3、HS311鋁硅合金焊絲(ER4043) 性能特點：鋁硅合金焊絲，常用於鋁合金工件和鑄件氬弧焊及氧-乙炔氣焊時的填充材料，特別對易產生熱裂紋的熱處理強化鋁合金，可獲得較好的效果。本品爲含硅5％的合金焊絲，適合焊接鑄鋁合金 典型化學成份：Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05 ，AL餘量 用途：船舶、機車、化工、食品、運動器材 、模具、傢俱、容器、集裝箱。鋁鎂合金除外。
4、HS331鋁鎂合金焊絲(ER5356 )性能特點：鋁鎂合金焊絲，是鋁鎂合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊的最基本填充材料，在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補焊也被採用。本品爲含鎂5％的合金焊絲，是一種用途廣泛的通用型焊材，適合焊接或表面堆焊 5％鎂的鑄鍛鋁合金，強度高，可鍛性好，有良好的抗腐蝕性。
典型化學成份：Mg 5、Cr 0.10、（Fe＋Si）0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、Mn 0.15、 Ti 0.1，AL餘量 用途：自行車、鋁滑板車等運動器材，機車車廂、化工壓力容器、兵工生產、造船、航空等行業。
5、HS331鋁鎂合金焊絲(ER5183) 性能特點：鋁鎂合金焊絲，是鋁鎂合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊的最基本填充材料，在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補焊也被採用。含鎂3％的合金焊絲，適用於焊接或表面堆焊同等級的鋁合金材料。
典型化學成份：Mg 3.5，Cr 0.2，Fe 0.15，Cu≤0.05， Zn 0.10，Mn 0.05，Ti 0.1，AL餘量 用途：化工壓力容器、核工業、造船、製冷行業、鍋爐、 航空航天工業等。
鋁合金焊絲有什麼區別
主要可分爲三大類：純鋁焊絲，鋁鎂焊絲，鋁硅焊絲.以純鋁焊絲最簡單，另兩種因鎂和硅的含量不同又可以分爲幾種!主要還是要看你的母材是那種了!如有問題可加我!
