相關滲碳的時尚精選

滲碳是對金屬表面處理的一種，採用滲碳的多爲低碳鋼或低合金鋼，具體方法是將工件置入具有活性滲碳介質中，加熱到900--950攝氏度的單相奧氏體區，保溫足夠時間後，使滲碳介質中分解出的活性碳原子滲入鋼件表層，從而獲得表層高碳...

在齒輪傳動中，一般比較重要的地方，爲了能保持長久的可靠的工作，齒輪的材料就大有講究。如18CrMnTi.這是齒輪材料中的典型材料。它也是典型的滲碳淬火加低溫回火的齒輪材料，做到既有很高的齒表面硬度（RC60）以上，又有內部很好...

滲碳鋼好。1、表面滲碳層硬度高，以保證優異的耐磨性和接觸疲勞抗力，同時具有適當的塑性和韌性。2、有良好的熱處理工藝性能在高的滲碳溫度（900℃～950℃）下，奧氏體晶粒不易長大，並有良好的淬透性。3、心部具有高的韌性和足夠...

需要精加工，齒面的精加工順序爲先磨削齒輪孔，然後再以孔定位再磨齒面。齒輪內孔和齒輪軸外圓，經滲碳淬火後，硬度達50～62HRC。...

滲碳後的零件鑽的動。滲碳是中低含碳量的優質碳素結構鋼和低合金鋼熱處理技術，目的增加鋼材表面碳含量，爲後續淬火打下基礎。滲碳和淬火需要結合才能提供零件機械性能，滲碳後零件的硬度變化不大，只有淬火後硬度纔得到提高...

HB800以上滲碳體的硬度很高，達到HB800以上，脆性很大，強度和塑性很差。滲碳：是對金屬表面處理的一種，採用滲碳的多爲低碳鋼或低合金鋼，具體方法是將工件置入具有活性滲碳介質中，加熱到900--950攝氏度的單相奧氏體區，保溫足夠時...

高合金滲碳鋼滲碳前的預處理：正火，目的是改善材料原始組織、減少帶狀、消除魏氏組織，使表面粗糙度變細，消除材料流線不合理狀態。正火工藝用860--980C空冷、179--217HBS。滲碳後需進行機械加工的工件，硬度不應高於30HRC。...

1、固體滲碳:將零件和固體滲碳劑裝入密封的滲碳箱中，在爐中加熱至900℃~950℃，保溫足夠長時間，活性碳原子滲入零件表層形成一定厚度的滲碳層2、氣體滲碳:將零件置於密封的滲碳爐中，加熱至900℃~950℃，向爐內加入易分解的有...

是，石墨可以滲碳。石墨的優點是耐腐蝕性和自潤滑性好，摩擦係數小，耐熱衝擊性好並容易加工，缺點是機械強度低，有孔隙。石墨的這兩個缺點可以用浸漬和滲碳的方法改善。浸漬石墨可分爲浸樹脂和浸漬金屬兩種。浸樹脂石墨耐腐蝕...

調質是中碳鋼或中碳合金鋼，淬火後再進行高溫回火。滲碳淬火，是將低碳鋼或低碳合金鋼先滲碳，使其含碳量和滲層深度達到工藝要求，然後再淬火和低溫回火。調質工藝簡單，費用低。滲碳需要專用滲碳設備，而且需用滲碳劑。使用煤油...

爲了提高效率節約成本，現在鍛造技術也提高了，鋼材供貨狀態大部分都是熱鍛後控冷冷卻或直接正火，20CrMnTi屬於低碳合金鋼，淬透性很好，不像碳素結構鋼，鍛造後如果空冷，會得到非平衡的組織，這樣的鋼材對後續熱處理是不利的，這樣的...

真空滲碳不能直接控制碳勢，而是根據工件要求的滲層厚度、材料、裝載面積計算出所需碳量來確定向爐內通入的滲碳介質量，從而達到控制碳勢的目的。真空滲碳技術又稱低壓滲碳技術，是在低壓(一般壓力爲0-30mbar)真空狀態下，採...

硬度131~156HBS。20號鋼的20是指含碳量爲0.2%，屬於低碳鋼。鋼中可分爲低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。碳含量：低碳鋼一般小於0.25%中碳鋼一般在0.25～0.60%之間高碳鋼一般大於0.60%。鋼中除含有碳(C)元素和爲脫氧而含有一定量硅...

1、鋼表面滲碳後會變硬的主要原因是：鋼表面經過滲碳，會在表面形成很薄的一層滲炭層，即馬氏體組織，而馬氏體組織的晶像結構具有相當好的硬度和強度。2、滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過程。也是使低碳鋼的工件具有高碳...

滲碳淬火技術要求包括:表面硬度，心部硬度，有效硬化層深度，表面碳化物等級，表面和心部金相組織，晶粒度，還有表面碳濃度和滲層濃度梯度，後二項一般很少單純作產品檢查，把它放在上述各項具體指標中驗收。後二項只是在調整滲碳工...

應該是可以。軸承鋼材質堅硬，內含的滲碳及其他物質基本與造斧子的材料比較接近。在經過加熱、鍛打、加工、成型、淬火等工藝後可以加工成斧子。但比較起專用的材料做成的斧子，還有一定的差距，加工起來也比較麻煩，所以最好...

鍛件質量檢查項目如下：(1)幾何形狀與尺寸一般鍛件外形尺寸用鋼尺、卡鉗、樣板等量具進行檢測形狀複雜的模鍛件可用劃線方法進行精確檢測。(2)表面質量鍛件表面上若有裂紋、壓傷、摺疊缺陷，一般用肉眼即可發現。有時裂紋...

滲碳鋼通常指需經滲碳淬火、低溫回火後使用的鋼。它一般爲低碳的優質碳素結構鋼與合金結構鋼，亦可分別稱爲碳素滲碳鋼與合金滲碳鋼。其成分特點是低的含碳量，一般爲0.1%～0.25%主要合金元素有Ni、Cr、Mn等，輔助合金元素有W...

淬火才能體現出滲碳的作用，得到高的硬度，實現耐磨和抗負荷的能力。回火是保證淬火後的產品不會太硬嘣脆掉，保證使用壽命。滲碳一般是爲了提高表面的耐磨性，隨着碳濃度的增加，耐磨性也好。滲碳後不淬火得到的高碳鋼正火組織...

滲碳的目的是使機器零件獲得較高的表面硬度、耐磨性及高的接觸疲勞強度和彎曲疲勞強度。滲碳根據滲劑的聚集態的不同分爲固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。滲碳一般是針對鋼來說，鋼的滲碳就是鋼件在滲碳介質中加熱保...

滲碳層深度是由滲碳工件表面向內至碳含量爲規定值處（一般爲0.4%C）的垂直距離。測定：①合金滲碳鋼以過共析、共析和過渡層三者之和作爲滲碳層深度。②碳素滲碳鋼以過共析、共析和過渡層的1/2三者之和作爲滲碳層深度。③含...

當然容易，不是純鋼容易氧化生鏽。碳鋼，含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金。也叫碳素鋼。一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。一般碳鋼中含碳量越高則硬度越大，強度也越高，但塑性越低。常用鋼號及用途：08F，碳的質量分數低，塑性好...

滲碳淬火後不可以焊接，碳是決定鋼材性能的主要元素。一般來說，鋼的含碳量越高，鋼的強度和硬度也越高，鋼的耐磨性也越好。爲此，在重載、衝擊等嚴苛工況條件下服役的鋼結構功能件表面一般都要進行滲碳淬火處理以達到芯韌表硬...

查資料瞭解到，都有很高的耐磨性。軸承鋼分爲高碳鉻軸承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不鏽軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類。滲碳軸承鋼的結構特點和工作條件要求軸承零件必須具備高的硬度、耐磨性、接觸疲勞強...

20滲碳後進行淬火及低溫回火，以獲得高硬度的表層及強而韌的心部。根據鋼的成分的差異，常用的熱處理方法有以下幾種。（1）滲碳後預冷直接淬火及低溫回火這種方法適用於合金元素含量較低又不易過熱的鋼，如20CrMnTi、20CrTi等...