1、熱氧化法將金屬製品加熱到600℃～650℃，然後用熱蒸汽和還原劑處理。還有一種方法是將金屬製品浸漬在約300℃的熔融的鹼金屬鹽中進行處理。
2、鹼性氧化法處理時把零件浸漬在調配好的溶液中加熱到135℃～155℃，處理時間的長短取決於零件中的碳含量的高低，金屬零件經氧化處理後，再用60℃～80℃的含量爲15g/L～20g/L肥皂水漂洗一下，時間爲2min～5min，然後分別用冷水和熱水沖洗乾淨並吹乾或烘乾5min～10min（溫度爲80℃～90℃）。
3、酸性氧化法即將零件置於酸性溶液中進行處理，與鹼性氧化法比較，酸性氧化法較爲經濟，處理後金屬表面所生成的保護膜，耐腐蝕性和機械強度均超過鹼性氧化處理後所生成薄膜的性能，故應用廣泛。
4、化學氧化法化學氧化方法主要適用於有色金屬（如鋁、銅、鎂以及它們的合金）的氧化處理，處理方法是將零件放於配製好的溶液中，在一定的溫度下經一定時間的氧化反應後，則形成了一層保護膜，再經清洗及烘乾等操作即可。
5、陽極氧化法陽極氧化法是有色金屬氧化的另一種方法，它是將金屬零件作陽極，利用電解法使其表面形成氧化膜的過程，這種氧化膜既可起金屬與塗膜之間的鈍化膜的作用，又可以增加塗層與金屬間的結合力，減少水分的滲透，從而延長塗層的使用壽命，被廣泛地應用於塗漆的底層。
