通常在修復的時候要先製作簡單的固定墊具，預先拼對破鏡碴口，測量出復原銅鏡的直徑、半徑。
然後選擇一塊比需要修復的銅鏡略大的木板，用圓規在木板平面上劃出圓線，圓線與鏡面直徑一致。沿圓線間隔釘一圈大頭針，菱花形墊具上的針可釘在兩花瓣間的連接處，在此墊具內修復後的銅鏡不易走形。
古代銅鏡因含錫量較高，因此它的脆性大而且硬度高，易碎，破碎後的碴口整齊，猶如玻璃碴口。銅鏡表面是一層富錫，由於自然氧化，鏡面形成了二氧化錫的透明薄膜，像鍍了一層鉻，亦稱“水銀沁”。
修復銅鏡，首先要考慮如何保護好它的光潔面，使其不在修復中遭到損壞。
在對接銅鏡的斷裂碴口時要求絕對嚴密。戰國、漢代的銅鏡較薄脆，如焊接的部位受熱體積膨脹不均會產生炸裂等現象，焊接時只能採取點焊和黏接同時進行的方法。
點焊也就是平常所說的跳焊，即在器物上間隔一定的距離來逐步焊接。銅鏡的鏡面光滑平整，所以點焊要選擇在有紋飾的一面進行。
一般在銅鏡的邊緣和沒有紋飾的地方選焊點，較長的選五至六個點，短的選二至三個點不等。碴口兩邊需先用小鋼銼加工成對接的小三角形或弧形的小焊口，將其相互固定住。
在拼對時要注意的是，銅鏡鏡面一般會呈現凸弧形狀，鏡面外圈間還需要加墊環形紙板，這樣才能使鏡面拼對得嚴絲合縫不變形。拼對無誤後開始焊接成型。
焊接時，先在非焊點處塗抹好黏合劑，一般使用高分子材料（環氧樹脂），隨後及時進行焊接。
焊接烙鐵溫度一般在200℃左右，需抹上助焊劑焊接。可先在碴口上鍍錫再對碴接焊，這樣用時少，減少發生意外的時間和可能。
對殘留在焊口的焊劑要進行嚴格清洗，防止腐蝕。最好先單獨進行焊接，然後再用濃度較稀的黏膠灌入縫隙進行加固。
經過焊接修復後，要求鏡面光潔平整、均勻嚴密，焊縫兩邊不能出現一邊高一邊低的階梯狀。
一般在焊好後的銅鏡背面還要進行“隨色修飾”處理：
先在縫隙處以樹脂加色，用特製的小刀抹在焊口上，抹平乾燥後，再用各式工具打磨。最後用水砂紙輕輕打磨平整，再隨色做舊處理。
