摩擦焊的優點：
1）在摩擦焊過程中，焊件表面的氧化膜與雜質被清除，因此接頭緻密，不易產生氣孔、夾渣等缺陷，焊接質量好而且穩定。 鍋爐蛇形管和汽車排氣門摩擦焊的廢品率，由原來閃光焊的 10%和 1.4%分別下降到 0.01% 。
2）焊接生產率高。發動機排氣門雙頭自動摩擦焊機的生產率可達到 800～1200 件／h。
3）生產費用低，由於焊機功率小，焊接時間短，故可節省電能。摩擦焊與閃光焊比較，節省電能 80～90%左右。此外工件焊接餘量小焊前工件不需特殊加工清理有時焊接飛邊不必去除不需填充材料和保護氣體等。因此加工成本與電弧焊比較，可以降低 30％左右。
4）能焊接異種鋼和異種金屬。
5）摩擦焊機容易實現機械化和自動化。操作簡單，容易掌握和維護。工作場地衛生，沒有火花弧光及有害氣體。
缺點：
1）摩擦焊主要是一種工件旋轉的對焊方法。對於非圓形橫斷面工件的焊接是很困難的。盤狀工件和薄壁管件，由於不容易夾固也很難焊接。
2）摩擦焊機的一次性投資較大。因此只有當大批量集中生產時，才能降低焊接生產成本。
我國是研究、應用摩擦焊最早的國家之一，在電力電氣、電機變壓器、電站鍋爐、汽車拖拉機、金屬切削刀具、輕工機械和石油鑽探等工業部門，已應用摩擦焊方法生產各種鋁－銅過渡接頭、銅－不鏽鋼水電接頭、鍋爐蛇形管和閥門、內燃機排氣門和軸瓦、圓柄刀具、紡織機梭芯和石油鑽桿等產品。
