是因爲電流突然過大，電流突然過大，那肯定是有短路的情況，有可能現地設備的某個信號突然有了之後，和公共端或者其他線短接了，所以會出現這種情況，據我的經驗，這種情況肯定不會是櫃子裏的原因，應該是現地設備，即那邊的繼電器或者接觸器的問題。
接地問題
PLC系統接地要求比較嚴格，最好有獨立的專用接地系統，還要注意與PLC有關的其他設備也要可靠接地。
多個電路接地點連接在一起時，會產生意想不到的電流，導致邏輯錯誤或損壞電路。
產生不同的接地電勢的原因，通常是由於接地點在物理區域上被分隔的太遠，當相距很遠的設備被通信電纜或傳感器連接在一起的時候，電纜線和地之間的電流就會流經整個電路，即使在很短的距離內，大型設備的負載電流也可以在其與地電勢之間產生變化，或者透過電磁作用直接產生不可預知的電流。
在不正確的接地點的電源之間，電路中有可能產生毀滅性的電流， 以至於破壞設備。
PLC系統一般選用一點接地方式。爲了提高抗共模干擾能力，對於模擬信號可以採用屏蔽浮地技術，即信號電纜的屏蔽層一點接地，信號迴路浮空，與大地絕緣電阻應不小於50MΩ。
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干擾處理
工業現場的環境比較惡劣，存在着許多高低頻干擾。這些干擾一般是透過與現場設備相連的電纜引入PLC的。
除了接地措施外，在電纜的設計選擇和敷設施工中，應注意採取一些抗干擾措施：
（1）模擬量信號屬於小信號，極易受到外界干擾的影響，應選用雙層屏蔽電纜
（2）高速脈衝信號（如脈衝傳感器、計數碼盤等）應選用屏蔽電纜，既防止外來的干擾，也防止高速脈衝信號對低電平信號的干擾
（3）PLC之間的通信電纜頻率較高， 一般應選用廠家提供的電纜，在要求不高的情況下，可以選用帶屏蔽的雙絞線電纜
（4）模擬信號線、直流信號線不能與交流信號線在同一線槽內走線
（5）控制櫃內引入引出的屏蔽電纜必須接地，應不經過接線端子直接與設備相連
（6）交流信號、直流信號和模擬信號不能共用一根電纜，動力電纜應與信號電纜分開敷設。
（7）在現場維護時，解決干擾的方法有：對受干擾的線路採用屏蔽線纜，重新敷設在程序中加入抗干擾濾波代碼。
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消除線間電容避免誤動作
電纜的各導線間都存在電容，合格的電纜能把此容值限制在一定範圍之內。
即使是合格的電纜，當電纜長度超過一定長度時，各線間的電容容值也會超過所要求的值，當把此電纜用於PLC輸入時，線間電容就有可能引起PLC的誤動作，會出現許多無法理解的現象。
這些現象主要表現爲：明接線正確，但PLC卻沒有輸入PLC應該有的輸入沒有，而不應該有的卻有，即PLC輸入互相干擾。爲解決這一問題，應當做到：
（1）使用電纜芯絞合在一起的電纜
（2）儘量縮短使用電纜的長度
（3）把互相干擾的輸入分開使用電纜
（4）使用屏蔽電纜。
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輸出模組的選用
輸出模組分爲晶體管、雙向可控硅、接點型：
（1）晶體管型的開關速度最快（一般0.2ms），但負載能力最小，約0.2~0.3A、24VDC，適用於快速開關、 信號聯繫的設備，一般與變頻、直流裝置等信號連接，應注意晶體管漏電流對負載的影響。
（2）可控硅型優點是無觸點、具有交流負載特性，負載能力不大。
（3）繼電器輸出具有交直流負載特點，負載能力大。常規控制中一般首先選用繼電器觸點型輸出，缺點是開關速度慢，一般在10ms左右，不適於高頻開關應用。
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變頻器過電壓與過電流處理
（1）減小給定使電機減速執行時，電機進入再生髮電制動狀態，電機回饋給變頻器的能量亦較高，這些能量貯存在濾波電容器中，使電容上的電壓升高，並很快達到直流過電壓保護的整定值而使變頻器跳閘。
處理方法爲：採取在變頻器外部增設制動電阻的措施，用該電阻將電機回饋到直流側的再生電能消耗掉。
（2）變頻器帶多個小電機，當其中一個小電機發生過流故障時，變頻器就會過流故障報警，導致變頻器掉閘，從而導致其它正常的小電機也停止工作。
處理方法：在變頻器輸出側加裝1：1的隔離變壓器，當其中一臺或幾小電機發生過流故障，故障電流直流衝擊變壓器，而不是衝擊變頻器，從而預防了變頻器的掉閘。經實驗後，工作良好，再沒發生以前的正常電機也停機的故障。
6
標記輸入與輸出方便檢修
PLC控制着一個複雜系統，所能看到的是上下兩排錯開的輸入輸出繼電器接線端子、對應的指示燈及PLC編號，就像一塊有數十隻腳的集成電路。任何一個人如果不看原理圖來檢修故障設備，會束手無策，查找故障的速度會特別慢。鑑於這種情況，我們根據電氣原理圖繪製一張表格，貼在設備的控制檯或控制櫃上，標明每個PLC輸入輸出端子編號與之相對應的電器符號，中文名稱，即類似集成電路各管腳的功能說明。
有了這張輸入輸出表格，對於瞭解操作過程或熟悉本設備梯形圖的電工就可以展開檢修了。
但對於那些對操作過程不熟悉，不會看梯形圖的電工來說，就需要再繪製一張表格：PLC輸入輸出邏輯功能表。該表實際說明了大部分操作過程中輸入迴路（觸發元件、關聯元件）和輸出迴路（執行元件）的邏輯對應關係。
實踐證明：如果你能熟練利用輸入輸出對應表及輸入輸出邏輯功能表，檢修電氣故障，不帶圖紙，也能輕鬆自如。
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透過程序邏輯推斷故障
現在工業上經常使用的PLC種類繁多，對於低端的PLC而言，梯形圖指令大同小異，對於中高端機，如S7-300，許多程序是用語言表編的。
實用的梯形圖必須有中文符號註解，否則閱讀很困難，看梯形圖前如能大概瞭解設備工藝或操作過程，看起來比較容易。
若進行電氣故障分析，一般是應用反查法或稱反推法，即根據輸入輸出對應表，從故障點找到對應PLC的輸出繼電器，開始反查滿足其動作的邏輯關係。
經驗表明，查到一處問題，故障基本可以排除，因爲設備同時發生兩起及兩起以上的故障點是不多的。
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PLC自身故障判斷
一般來說，PLC是極其可靠的設備，出故障率很低，PLC、CPU等硬件損壞或軟件執行出錯的概率幾乎爲零，PLC輸入點如不是強電入侵所致，幾乎也不會損壞，PLC輸出繼電器的常開點，若不是外圍負載短路或設計不合理，負載電流超出額定範圍，觸點的壽命也很長。
因此，我們查找電氣故障點，重點要放在PLC的外圍電氣元件上，不要總是懷疑PLC硬件或程序有問題，這對快速維修好故障設備、快速恢復生產是十分重要的。
因此筆者所談的PLC控制迴路的電氣故障檢修，重點不在PLC本身，而是PLC所控制迴路中的外圍電氣元件。
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充分合理利用軟、硬件資源
（1）不參與控制循環或在循環前已經投入的指令可不接入PLC
（2）多重指令控制一個任務時，可先在PLC外部將它們並聯後再接入一個輸入點
（3）儘量利用PLC內部功能軟元件，充分調用中間狀態，使程序具有完整連貫性，易於開發。同時也減少硬件投入，降低了成本
（4）條件允許的情況下最好獨立每一路輸出，便於控制和檢查，也保護其它輸出迴路當一個輸出點出現故障時只會導致相應輸出迴路失控
（5）輸出若爲正/反向控制的負載，不僅要從PLC內部程序上聯鎖，並且要在PLC外部採取措施，防止負載在兩方向動作
（6）PLC緊急停止應使用外部開關切斷，以確保安全。
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其他注意事項
（1）不要將交流電源線接到輸入端子上， 以免燒壞PLC
（2）接地端子應獨立接地，不與其它設備接地端串聯，接地線截面積不小於2mm
（3）輔助電源功率較小，只能帶動小功率的設備（光電傳感器等）
（4）一些PLC有一定數量的佔有點數（即空地址接線端子），不要將線接上
（5）當PLC輸出電路中沒有保護時，應在外部電路中串聯使用熔斷器等保護裝置，防止負載短路造成損壞。
