底板混凝土採用“斜面分層、連續推進、自然流淌、一次到頂”的混凝土澆築方法。每個泵負責一定寬度範圍的澆築帶，各泵澆築帶前後略有錯位，形成階段式分層退打局面，以達到提高泵送工效，簡化混凝土泌水處理，確保上下層結合良好。
4、混凝土的振搗
混凝土振搗採用振動棒及平板振動器相結合的辦法，混凝土表面在鋼筋下時採用振動棒振搗，混凝土面在鋼筋以上時採用平板振動器振搗。
機械振搗棒振搗時，振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽動，均勻振搗，插點要均勻排列，插點採用並列式和交錯式均可插點間距爲300～400mm ，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50～100mm，振搗時應依次進行，不要跳躍式振搗，以防發生漏振。每一振點的振搗延續時間30s，使混凝土表面水分不再顯著下沉、不出現氣泡。
混凝土須在澆築20—30min後進行第二次復振。
振點布點要均勻，以防止過振和漏振，振搗要密實，以混凝土不再下沉，不冒氣泡爲準，振動棒要快插慢拔，以300mm間距爲宜。振搗器插入下一層的深度不得小於50mm，使上下層混凝土結合緊密。
混凝土澆築後在初凝前要進行一次振搗，排除混凝土因泌水在細骨料和水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高對鋼筋的握裹力，以增強混凝土密實度、強度及抗裂性。
混凝土振搗時在止水鋼板兩側等特殊部位均要細緻搗實，並不得過振。
根據混凝土泵送時自然形成的流淌斜坡度，坡度1：6--8，其流淌距離爲12--18m，分層澆築厚度控制在50cm ，每4h覆蓋一次，在每條澆築帶前、中、後各佈置3道振動器，第一道佈置在混凝土的卸料點，振搗手負責出管混凝土的振搗，使之順利透過麪筋流入底層，第二道設定在混凝土的中間部位，振搗手負責斜面混凝土的的密實，第三道設定在坡腳及底層鋼筋處，因底層鋼筋間距較密，振搗手負責混凝土流入下層鋼筋底部，確保下層鋼筋混凝土的振搗密實。振搗手振搗方向：下層垂直於澆築方向自下而上，上層振搗自上而下，嚴格控制振搗棒的移動距離、插入深度、振搗時間、避免各澆築帶交接處的漏振。
