最常見地單芯光纖熔接機的使用方法一般都基本相同：
1、用剝線鉗開剝光纜光纖
將光纜光纖固定到夾具上常見地光纜有層絞式、骨架式和中心束管式光纜，不同的光纜要採取不同的開剝方法，剝好後要將光纜光纖固定到夾具上。
剝光纖
2、將剝開後的光纖一端穿過熱縮管
3、開啟熔接機電源，選擇合適的熔接方式。
光纖常見類型規格有：SM色散非位移單模光纖（ITU-T G.652）、MM多模光纖（ITU-T G.651）、DS色散位移單模光纖（ITU-T G.653）、NZ非零色散位移光纖（ITU-T G.655），BI耐彎光纖（ITU-T G.657）等，要根據不同的光纖類型來選擇合適的熔接方式，而最新的光纖熔接機有自動識別光纖的功能，可自動識別各種類型的光纖。
4、製備光纖端面
光纖端面製作的好壞將直接影響熔接質量，所以在熔接前必須製備合格的端面。
用專用的剝線工具剝去塗覆層，再用沾用酒精的清潔麻布或棉花在裸纖上擦試幾次，使用精密光纖切割刀切割光纖，對0.25mm（外塗層）光纖，切割長度爲8mm-16mm，對0.9mm（外塗層）光纖，切割長度只能是16mm。
切端面
5、放置光纖。
將光纖放在光纖熔接機的V型槽中，小心壓上光纖壓板和光纖夾具，要根據光纖切割長度設定光纖在壓板中的位置，並正確地放入防風罩中。
放置光纖
6、接續光纖。
按下接續鍵後，光纖相向移動，移動過程中，產生一個短的放電清潔光纖表面，當光纖端面之間的間隙合適後光纖熔接機停止相向移動，設定初始間隙，熔接機測量，並顯示切割角度。
在初始間隙設定完成後，開始執行纖芯或包層對準，然後熔接機減小間隙（最後的間隙設定），高壓放電產生的電弧將左邊光纖熔到右邊光纖中，最後微處理器計算損耗並將數值顯示在顯示器上。最終想知道準確的損耗結果需要用專業的測試儀器OTDR進行測試。
接續光纖
7、開啟防風罩，將光纖從光纖熔接機上取出，再將熱縮管移動到熔接點的位置，放到加熱器中加熱，加熱完畢後用鉗子從加熱器中取出光纖操作時，由於溫度很高，不要觸摸熱縮管和加熱器的陶瓷部分。
8、冷卻：將熔接加熱好的光纖放入冷卻盤中進行降溫。
加熱爐冷卻
9、盤纖並固定
將接續好的光纖盤到光纖收容盤上，固定好光纖、收容盤、接頭盒、終端盒等，操作完成。
