1、60°牙型的外螺紋中徑計算及公差（國標GB 197/196）
a. 中徑基本尺寸計算：螺紋中徑的基本尺寸=螺紋大徑-螺距×係數值。
公式表示：d/D-P×0.6495
例：外螺紋M8螺紋中徑的計算
8-1.25×0.6495=8-0.8119≈7.188
b. 常用的6h外螺紋中徑公差（以螺距爲基準）。
上限值爲“0”
下限值爲P0.8-0.095 P1.00-0.112 P1.25-0.118
P1.5-0.132 P1.75-0.150 P2.0-0.16
P2.5-0.17
上限計算公式即基本尺寸，下限值計算公式d2-hes-Td2即中徑基本尺寸-偏差-公差。
M8的6h級中徑公差值：上限值7.188 下限值：7.188-0.118=7.07。
c. 常用的6g級外螺紋中徑基本偏差：（以螺距爲基準）。
P 0.80-0.024 P 1.00-0.026 P1.25-0.028 P1.5-0.032
P1.75-0.034 P2-0.038 P2.5-0.042
上限值計算公式d2-ges即基本尺寸-偏差
下限值計算公式d2-ges-Td2即基本尺寸-偏差-公差
2、60°內螺紋中徑計算及公差（GB 197 /196）
a. 6H級螺紋中徑公差（以螺距爲基準）。
上限值：
P0.8+0.125 P1.00+0.150 P1.25+0.16 P1.5+0.180
P1.25+0.00 P2.0+0.212 P2.5+0.224
下限值爲”0”
上限值計算公式2+TD2即基本尺寸+公差。
b. 內螺紋的中徑基本尺寸計算公式與外螺紋相同，即D2=D-P×0.6495即內螺紋中徑螺紋大徑-螺距×係數值。
c. 6G級螺紋中徑基本偏差E1（以螺距爲基準）。
P0.8+0.024 P1.00+0.026 P1.25+0.028 P1.5+0.032
P1.75+0.034 P1.00+0.026 P2.5+0.042
3、外螺紋大徑的計算及公差（GB 197/196）
a. 外螺紋的6h大徑上限值即螺紋直徑值
例M8爲φ8.00上限值公差爲”0”。
b. 外螺紋的6h級大徑下限值公差（以螺距爲基準）。
P0.8-0.15 P1.00-0.18 P1.25-0.212 P1.5-0.236 P1.75-0.265
P2.0-0.28 P2.5-0.335
大徑下限計算公式：d-Td 即螺紋大徑基本尺寸-公差。
c. 外螺紋6g級大徑的計算與公差。
6g級外螺紋的基準偏差（以螺距爲基準）
P0.8-0.024 P1.00-0.026 P1.25-0.028 P1.5-0.032 P1.25-0.024 P1.75 –0.034
P2.0-0.038 P2.5-0.042
上限計算公式 d-ges 即螺紋大徑基本尺寸-基準偏差
下限計算公式 d-ges－Td 即螺紋大徑基本尺寸-基準偏差-公差
4、內螺紋小徑的計算與公差
a. 內螺紋小徑的基本尺寸計算（D1）。
螺紋小徑基本尺寸=內螺紋基本尺寸-螺距×係數
例：內螺紋M8的小徑基本尺寸 8-1.25×1.0825=6.646875≈6.647
b. 內螺紋6H級的小徑公差（以螺距爲基準）及小徑值計算。
P0.8 +0. 2 P1.0 +0. 236 P1.25 +0.265 P1.5 +0.3 P1.75 +0.335
P2.0 +0.375 P2.5 +0.48
內螺紋6H級的下限偏差公式D1+HE1即內螺紋小徑基本尺寸+偏差。
注：6H級的下偏值爲“0”
內螺紋6H級的上限值計算公式=D1+HE1+TD1即內螺紋小徑基本尺寸+偏差+公差。
c. 內螺紋6G級的小徑基本偏差（以螺距爲基準）及小徑值計算。
P0.8 +0.024 P1.0 +0.026 P1.25 +0.028 P1.5 +0.032 P1.75 +0.034
P2.0 +0.038 P2.5 +0.042
內螺紋6G級的小徑下限值公式=D1+GE1，即內螺紋基本尺寸+偏差。
例：6G級M8內螺紋小徑的下限值 6.647+0.028=6.675
6G級M8內螺紋小徑的上限值公式D1+GE1+TD1即內螺紋基本尺寸+偏差+公差。
5、分度頭單分度法計算
單分度法計算公式：n=40/Z
n：爲分度頭應轉過的轉數
Z：工件的等分數
40：分度頭定數
例：銑削六方的計算
代入公式：n=40/6
計算：（1）化簡分數：找出最小約數2進行約分，即將分子分母同時除以2得20/3，分數的同時縮小其等分不變。
（2）計算分數：此時要看分子與分母的數值而確定如分子比分母大時進行計算。
20÷3=6（2/3）即n值，也即分度頭應轉過6（2/3）轉。此時的分數已變成帶分數帶分數的整數部份6爲分度頭應轉過6整圈。帶分數的分數2/3則只能是轉一圈的2/3，此時又須重新計算。加微信：Yuki7557 送宏程序教程一份
（3）分度板的選用計算：不足一圈的計算須藉助分度頭的分度板來實現。計算時第一步將分數2/3進行同時擴大。例：如果同時擴大14倍時的分數爲28/42如同時擴大10倍時，分數爲20/30如同時擴大13倍時的分數爲26/39……擴大分門倍數的多少要根據分度板的孔數來選擇。
此時應注意：
（1）選擇分度板的孔數一定能被分母3整除。如前面舉例中的42孔是3的14倍，30孔是3的10倍，39是3的13倍……
（2）分數的擴大必須是分子分母同時擴大其等分不變，如舉例中的
28/42=2/3×14=（2×14）/（3×14）20/30=2/3×10=（2×10）/（3×10）
26/39=2/3×13=（2×13）/（3×13）
28/42分母42即採用分度數的42孔進行分度分子28即在上輪的定位孔上向前再轉過28孔，即29孔上爲本輪的定位孔，20/30是在30孔分度板向前再轉過10孔，即11孔上爲本輪的定位孔。26/39是在39孔的分度板向前再轉26孔，即27孔上爲本輪的定位孔。
銑六方（六等分）時即可採用42孔，30孔，39孔等被3整除的孔作爲分度：其操作是手柄轉整6圈後，再分別在上輪的定位孔上向前再轉28+1/ 10+1 / 26+!孔的29/11/27孔上作爲本輪的定位孔。
Rc3/4”的錐螺紋，55°牙，螺距爲每英寸14牙（P=1.814），牙高h=1.162，圓弧半徑r≈0.249，大徑（基準直徑）=26.441，中徑=25.279，小徑=24.117，基準距離=9.5，有效螺紋長度=14.5 這些都可以透過查表得到的， P=25.4/14 機械零件手冊及工人切削手冊都可以查
Rc是指螺紋密封用管螺紋圓錐內螺紋，2寸1/2的外徑爲75.184mm，可以查機械設計手冊，沒有什麼計算公式。一英寸等於25.4mm，11牙是指25.4mm內螺紋的牙數爲11。
