軸向柱塞泵常見故障及排除方法
柱塞泵是液壓系統的動力元件，也是液壓系統的心臟部位，當它發生故障時，會影響整個系統的正常執行。下面爲大家介紹常見的軸向柱塞泵故障原因及處理方法：
1、噪音過大
（1）柱塞泵內部存在空氣。這個故障一般是在安裝了一臺新泵的時候出現，在開啓一臺新泵時，應先向泵內注滿液壓油，對泵的軸承、柱塞與缸體起到潤滑作用。
處理方法：在泵運轉時開啟油泵加油口，使泵內的空氣從加油口排放出去。
（2）油箱的油麪過低，吸油管堵塞使得泵吸油阻力變大造成泵吸空或進油管段有漏氣，泵吸入了空氣。
處理方法：按加足油液清洗濾清器，疏通進氣管道檢查並緊固進油管段的連接螺絲。
（3）油泵與電機安裝不當，也就是說泵軸與電機軸同心度不一，致，使油泵軸承受徑向力產生噪聲。
處理方法：檢查調整油泵與電機安裝的同心度。
（4）液壓油的粘度過大，使得泵的自吸能力降低，容積效率下降。
處理方法：選用適當粘度的液壓油，如果油溫過低應加熱器。
2、壓力表指針不穩定
（1）配油盤與缸體或柱塞與缸體之間磨損嚴重，使其內泄漏和外泄漏過大。
處理方法：檢查、修復配油盤與缸體的配合面單缸研配，更換柱塞緊固各連接處螺釘，排除漏損。
（2）如果是軸向柱塞變量泵，可能是由於變量機構的變量角過小，造成流量過小，內泄漏相對增大。因此，不能連續供油而使壓力不穩。
處理方法：適當加大變量機構的變量角，並排除內部泄漏。
（3）進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等都有可能造成壓力錶指針不穩定。
處理方法：進油管堵塞，液流阻力大，可疏通油管道洗進口濾清器，檢查並緊固進油管段的連接螺釘，斜軸式柱塞馬達排除漏氣。
3、流量不足
（1）油箱油麪過低，油管、濾油器堵塞或阻力過大及漏氣等。
處理方法：檢查油箱油麪高度，液壓油不足時應適當添加液壓油爲合適高度。油管、濾清器堵塞應疏通和清洗。檢查並緊固各連接處的螺釘，排除漏氣。
（2）油泵內運轉前未充滿油液，留有空氣。
處理方法：從油泵回油口灌滿油液，排除油泵內的空氣。
（3）油泵中心彈簧折斷，使柱塞不能回程，缸體和配油盤密封不良。
處理方法：油泵中心彈簧彈力不足或折斷。
（4）油泵連接不當，使泵軸承受軸向力，導致缸體和配油盤產生間隙，高低油腔。
處理方法：改變連接方法，消除軸向力。
（5）如果是變量軸向柱塞泵，可能是變量角太小。
處理方法：如果變量軸向柱塞泵變量角過小時，應適當調大。
（6）液壓油不清潔，缸體與配油盤或缸體與柱塞磨損，使漏油過多。
處理方法：檢查缸體與配油盤和柱塞的磨損情況，視情況進行修配，更換柱塞。
（7）油溫過低，油液粘度下降，造成泵的內泄漏增大，泵並伴有發熱的症狀。
處理方法：根據油泵的溫升情況，選用合適粘度的液壓油。找出油溫過高或過低的原因，並及時排除。
4、油液漏損嚴重
（1）油泵各結合處密封不良，如密封圈損壞。
處理方法：檢查油泵各結合處的密封，更換密封圈。
（2）配油盤與缸體或柱塞與合同工體之間磨損過大，引起回油管外泄漏增加，也會引起油泵沒低壓油腔之間的內泄漏。
處理方法：修磨配油盤和缸體的接觸面研配缸體與柱塞副。
5、中位時排油量不爲零
變量式軸向柱塞泵的斜盤傾角爲零時稱爲中位，此時泵的輸出流量應爲零。但有時會出現中位偏離調整機構中點的現象，在中點時仍有流量輸出。其原因是控制器的位置偏離、鬆動或損傷，需要重新調零、緊固或更換。泵的角度維持力不夠、傾斜角耳軸磨損也會產生這種現象。
一、排油量不足，執行機構動作緩慢。
1、吸油管及濾油器堵塞或阻萬太大
2、油箱油位過低
3、泵體內沒有充滿油，有殘存空氣
4、柱塞與缸體或配油盤與缸體間磨損
5、柱塞回程不夠或不能回程，遲級引起缸體與配油盤間失去密封
6、變量機構失靈，達不到工作要求
7、油溫不當或有漏氣
排查方法：
1、排除油管堵塞，清洗濾油器
2、檢查油量，適當加油
3、排除泵內空氣
4、更換柱塞，修磨配油盤與缸體的接觸面，保證接觸良好
5、檢查中心彈簧加以更換
6、檢查變量機構是否靈活，並糾正其錯誤
7、根據溫升的實際情況，選擇合適的油液，緊固可能漏氣的連接處
二、壓力不足或脈動較大。
1、吸油口堵塞或通道過小
2、油溫較高，油液黏度下降，泄漏增加力
3、缸體與配油盤之間磨損，失文去密封，泄漏增加，柱塞與缸體間水|磨損
4、變量機構偏角太小，流量過小，內漏相對增加
5、變量機構不協調（如伺服閥芯與差動活塞失調，使脈動增大）
排除方法：
1、清楚堵塞現象，加大通油麪積
2、控制油溫，更換黏度較大的油液
3、修磨缸體與配油盤的接觸面，更換柱塞
4、加大變量機構的偏角
5、若偶爾脈動，可更換新油，要是經常脈動可能是配合件研傷，應拆下研修
三、噪聲較大。
1、泵內有空氣
2、吸入濾油器被堵塞
3、油液不幹淨
4、油液黏度過大，油液的油位過低或有漏氣
5、泵與電機安裝不同心，使奔增加了徑向載荷
6、管路振動
7、系統工作壓力過大
排查方法：
1、排除空氣，檢查可能進入空氣的部位
2、清洗濾油器
3、抽樣檢查，更換乾淨的油液
4、更換黏度較小的油液按油標高注油，並檢查密封
5、重新調整，在公差允許範圍內
6、採取隔離消振措施
7、重新調定壓力閥的調定值
