注塑機模板裂開能焊接。
合金工具鋼具有較高的碳含量和其他元素，這是一種相對可硬化的材料，在焊接過程中會發生許多裂紋。這取決於模具鋼本身所需的材料性能。另一方面，塑料注塑模具鑄鐵並且在模具焊接期間輸入的熱量容易引起硬化和破裂，並且易於產生氣孔，這是難以焊接的材料。由於塑料注塑模具的主要材料是合金工具鋼或鑄鐵，因此與碳鋼相比，焊接非常困難，並且會出現各種問題。由於上述原因，塑料注塑模具鋼的焊接非常困難。我們應注意以下幾點：
1、焊接應儘可能使用低電流，以使熔深變淺。這樣不僅可以獲得適當的性能，而目還可以防止氣孔和咬邊。
2、爲防止開裂，應根據塑料注塑模具鋼的母材或焊接材料控制預熱和夾層沮度。如有必要，進行後加3、預熱是爲了控制溫度儘可能均勻。在局部預熱的情況下，在焊接部位周圍50mm的範圍內進行均勻加熱。加熱時，使用長而弱的火焰在大面積上緩慢加熱。到約100。
4、爲了防止出現氣孔，應完全清除焊接部位上的鐵鏽和油漬，並在使用前將電極乾燥。
5、爲了防止開裂，應儘可能避免焊縫的起始端在拐角處。從焊縫的終點到起點，應使用圓錘敲打每個焊縫。好將其打到珠子變得光滑爲止。直到珠子的波紋消失
