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金屬拔絲原理

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金屬拔絲原理

金屬拔絲按溫度分爲:在再結晶溫度以下的拉拔是冷拔,在再結晶溫度以上的拉拔是熱拔。在高於室溫低於再結晶溫度的拉拔是溫拔。

在拉拔力的作用下將盤條或線坯從拉絲模的模孔拉出,以生產小斷面的鋼絲或有色金屬線的金屬塑性加工過程。

拉吧拔力應滿足相應條件,在拉拔過程中,作用於出模口處被拉拔金屬絲單位橫斷面積上的拉拔力的拉拔應力σ1。爲了使金屬在模孔內發生塑性變形,拉拔應力σ1必須大於模孔內變形區中金屬的變形抗力σT而爲了防止金屬絲出模孔後繼續變形被拉細或拉斷從而破壞穩定的拉拔過程,拉拔應力σ1必須小於出模孔後的被拉拔金屬絲的屈服極限σs,因此實現拉拔過程的條件通常表示爲:σT<σ1<σs。

金屬拔絲的工作原理:

拉絲機由拉絲部和卷取部構成,拉絲部由拉絲輪和模具固定架、模具組成,線材穿過模具後,在拉絲輪上繞卷,當拉絲輪和卷取輪運轉時,卷取輪運轉提供線材的牽引張力,在牽引張力作用下,線材透過拉絲輪卷繞使線材透過拉絲模具,使線材不斷從粗到細,從而得到不同線規的線材。拉伸也稱模具拉伸、拉絲、拔絲、伸拉等,是指在常溫下透過拉伸模具對金屬材料進行壓力加工的一種工藝方法,透過金屬拉絲機伸可以將圓銅杆加工成爲所需要的各種規格的圓銅(鋁、銅包鋁、銅包鋼、不鏽鋼等)單線。

金屬拉絲是反覆用砂紙將鋁板刮出線條的製造過程,其工藝主要流程分爲脫酯、沙磨機、水洗3個部分。在拉絲製程中,陽極處理之後的特殊的皮膜技術,可以使金屬表面生成一種含有該金屬成分的皮膜層,清晰顯現每一根細微絲痕,從而使金屬啞光中泛出細密的髮絲光澤。近年來,越來越多的產品的金屬外殼都使用了金屬拉絲工藝,以起到美觀,抗侵蝕的作用。使產品兼備時尚和科技的元素。這也是該工藝備受歡迎的原因之一。

中文名

金屬拉絲

性質

拉絲

屬性

金屬

桌子邊沿成

60度左右的角度

在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行透過模具,金屬橫截面積被壓縮,並獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱爲金屬拉絲工藝.使其改變形狀.尺寸的工具稱爲拉絲模

金屬拉絲在平板上很好做,但如果是整個盒子或有轉角造型的時候就會變形。

拉絲的方式有直紋亂紋旋紋等,下面一一介紹

直紋拉絲是指在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續絲紋和斷續絲紋兩種。連續絲紋可用百潔布或不鏽鋼刷透過對鋁板表面進行連續水平直線磨擦(如在有裝置的條件下手工技磨或用刨牀夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷)獲取。改變不鏽鋼刷的鋼絲直徑,可獲得不同粗細的紋路。斷續絲紋一般在刷光機或擦紋機上加工製得。製取原理:採用兩組同向旋轉的差動輪,上組爲快速旋轉的磨輥,下組爲慢速轉動的膠輥,鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經過,被刷出細膩的斷續直紋。

亂紋拉絲是在高速運轉的銅絲刷下,使鋁板前後左右移動磨擦所獲得的一種無規則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工,對鋁或鋁合金板的表面要求較高。

波紋一般在刷光機或擦紋機上製取。利用上組磨輥的軸向運動,在鋁或鋁合金板表面磨刷,得出波浪式紋路。

旋紋也稱旋光,是採用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鑽牀上,用煤油調和拋光油膏,對鋁或鋁合金板表面進行旋轉拋磨所獲取的一種絲紋。它多用於圓形標牌和小型裝飾性錶盤的裝飾性加工。

螺紋是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機,將其固定在桌面上,與桌子邊沿成60度左右的角度,另外做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板,在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。利用毛氈的旋轉與拖板的直線移動,在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。螺紋紋路多見於不鏽鋼餐潔具之類,較美觀。