1、製冷機組排氣溫度高，製冷機組冷卻劑液位太低，油冷卻器髒，油過濾器芯堵塞，溫控閥故障，斷油電磁閥未得電或線圈損壞，斷油電磁閥膜片破裂或老化，風扇電機故障，冷卻風扇損壞，排風管道不暢通或排風阻力大，環境溫度超過所規定的範圍，溫度傳感器故障，壓力表是否故障。
2、製冷機組壓力低，實際用氣量大於製冷機組輸出氣量，放氣閥故障，進氣閥故障，液壓缸故障，負載電磁閥故障，最小壓力閥卡死，用戶管網有泄漏，壓力設定太低，力傳感器故障，壓力錶故障，壓力開關故障，壓力傳感器或壓力錶輸入軟管漏氣。
3、製冷機組油耗大或壓縮空氣含油量大，冷卻劑量太多，正確的位置應在製冷機組加載時觀察，此時油位應不高於一半，回油管堵塞回油管的安裝不符合要求，製冷機組執行時排氣壓力太低，油分離芯破裂，分離筒體內部隔板損壞，製冷機組有漏油現象，冷卻劑變質或超期使用。
4、製冷機組排氣壓力過高，進氣閥故障，液壓缸故障，負載電磁閥故障，壓力設定太高，壓力傳感器故障，壓力錶故障，壓力開關故障。
6、製冷機組無法啓動，熔斷絲壞，溫度開關壞，接線鬆開，主電機熱繼電器動作，風扇電機熱繼電器動作，變壓器壞，無電源輸入，故障未消除，控制器故障。
7、風扇電機過載，風扇變形，風扇電機故障，風扇電機熱繼電器故障，接線鬆動，冷卻器堵塞，排風阻力大。
8、製冷機組啓動時電流大或跳閘，用戶空氣開關問題，輸入電壓太低，液壓缸故障，進氣閥故障，接線鬆動，主機故障，主電機故障，1TR時間繼電器壞。
1 排氣壓力過高（主要是冷凝 電流偏大
1.冷卻水流量不足或溫度高
2、系統內有不凝氣體。導致壓縮的氣體無法在冷凝器中冷
凝，導致冷凝溫度高。從而導致冷凝壓力高。解決方法：
排掉製冷劑，重新抽真空。
3、製冷劑過量，過多的製冷劑佔據了換熱面積，導致冷凝溫度高，從而導致冷凝壓力高。表現爲排氣壓力高，執行
4、冷凝器結垢，使換熱面積變小，還影響冷卻水流量，其壓力偏高造成的)現象是機組進出口壓力差大和溫差變大，用手摸冷凝器，感覺上下溫度都很高。
5、冷凍鹽水流量不足，主要體現在機組進、出口壓力差變小，溫差變大，造成此現象的原因是系統水壓過低或有空氣。解決方法：在管道高處安裝排氣閥進行排氣或增加水流量。
排氣壓力過低(主要是製冷劑管路流量偏小甚至截流造成)
1、吸氣壓力過低
1.製冷劑不足 製冷劑不足說明製冷劑不夠蒸發，蒸發壓力低，導致吸氣壓力低，導致排氣壓力低。
②.乾燥過濾器髒堵。
③膨脹閥冰堵或髒堵(供液量不排氣壓力過低（主要是製冷足）或過濾器堵塞
④冷凍鹽水流量不足，蒸發器吸熱量不2 劑管路流量偏小甚至截流造足，蒸發壓力降低
⑤系統中潤滑油過量，進入循環。
2、冷成） 卻水量過大，冷凝溫度下降，冷凝壓力降低
3、冷卻水溫度過低，冷凝溫度下降，冷凝壓力降低
