表面氧化處理的方法如下：
一、電泳
電泳又名—— 電着（著），泳漆，創始於二十世紀六十年代，由福特汽車公司最先應用於汽車底漆。由於其出色的防腐、防鏽功能，很快在軍工行業得到廣泛應用。近幾年才應用到日用五金的表面處理。
優點：無金屬質感，可配合噴砂、拋光、拉絲等液體環境中加工，可實現複雜結構的表面處理。
二、陽極氧化
主要是鋁的陽極氧化，是利用電化學原理，在鋁和鋁合金的表面生成一層氧化鋁膜。這層氧化膜具有防護性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。
優點：實現除白色外任何顏色實現無鎳封孔，滿足歐、美等國家對無鎳的要求。
三、微弧氧化
是透過用專用的微弧氧化電源在工件上施加電壓，使工件表面的金屬與電解質溶液相互作用，在工件表面形成微弧放電，在高溫、電場等因素的作用下，金屬表面形成陶瓷膜，達到工件表面強化的目的。微弧氧化主要針對鋁、鎂、鈦、鋯、鈮、鉈等閥金屬。
優點：前處理簡單，產品耐腐蝕性、耐候性極佳，散熱性能佳基材廣泛：Al， Ti， Zn， Zr， Mg， Nb， 及其 合金等。
四、粉末噴塗
用噴粉設備（靜電噴塑機）把粉末塗料噴塗到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附於工件表面，形成粉狀的塗層粉狀塗層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末塗料的不同種類效果）的最終塗層。
特點：顏色豐富，高光、啞光可選遮蔽缺陷能力強成本較低，適用於建築傢俱產品和散熱片的外殼等利用率高，100%利用，環保。
五、電鍍
電鍍是利用電解作用使金屬的表面附着一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用的一種技術。
特點：鍍層光澤度高，高品質金屬外觀基材爲SUS、Al、Zn、Mg等成本相對PVD低。但環境保護較差，環境污染風險較大。
