(1)吸氣壓力過低，低於壓力繼電器的低壓下限值
(2)排氣壓力過高，引起高壓繼電器動作斷電
(3)油壓過低，油壓繼電器動作繼電
(4)電動機過載，熱繼電器動作繼電
排除方法：
(1)檢查原因，屬於管道堵塞的要暢通管道，如系統製冷劑不足就補充
(2)檢查冷凝器的冷卻量或冷卻風量
(3)檢查輸油系統管道和油泵
(4)檢查電源電壓是否偏低或冷負荷過大
2、排氣壓縮過高
(1)水冷冷凝器冷卻水量不足或風冷冷凝器的冷卻風量不足
(2)冷凝器管簇表面水垢過厚或油污太厚，造成散熱困難
(3)製冷系統內有空氣
(4)製冷劑灌注過多
(5)排氣管道中閥門發生故障，造成壓力過高
排除方法：
(1)檢查不閥是否全開、加大供水或檢查電動機電壓，轉速，傳動皮帶是否過鬆
(2)清洗水垢，刷洗油污，使冷凝器管簇表面清潔乾淨
(3)放掉空氣
(4)排出多餘的製冷劑
(5)檢查修正閥門
3.造成空氣壓縮機的溼衝程
原因有：
(1)熱力膨脹閥失靈，開啓度過大
(2)電磁閥失靈，停機後大量製冷劑進入蒸發排管，再次開機時進入空氣壓縮機
(3)系統灌注製冷劑量過多
(4)熱力膨脹閥的感溫包鬆動未綁紮，致使熱力膨脹閥開啓度增大
排除方法：
(1)關閉供液閥，檢修熱力膨脹閥
(2)檢修電磁閥
(3)放出多餘的製冷劑
(4)檢查感溫包的綁紮情況
4.空氣壓縮機卡死
原因有：
(1)潤滑油中有髒污雜質
(2)油泵輸油管阻塞，使氣缸缺油活塞卡死
(3)油泵主齒輪插入曲柄中的柄銷扭斷，致使油系統斷油
排除方法：
(1)更換新的潤滑油
(2)檢修油泵管路
(3)檢修更換油泵主齒輪軸
5.氣缸中有異聲
原因有：
(1)氣缸中死點餘隙過小
(2)活塞銷與連桿大小襯套間隙過大
(3)閥片斷裂
(4)曲軸曲拐或連桿大頭潑油所產生的油液擊聲
排除方法：
(1)調整加厚氣缸墊片
(2)更換活塞銷或襯套
(3)立即停機更換閥片
(4)短時間不必停機，如長達幾分鐘後要停機檢查
6.曲軸箱中有聲
原因有：
(1)連桿螺母鬆動
(2)連桿大頭軸瓦間隙過大
排除方法：
(1)停機重新緊固
(2)更換瓦片
7.空氣壓縮機啓動不起來
原因有：
(1)電源斷電保險絲接觸不良、燒斷
(2)啓動器的立接觸點接觸不良
(3)溫度控制器失調或發生故障
(4)壓力繼電器的調定不適
排除方法：
(1)檢查電源、保險絲
(2)檢查啓動器，用紗布擦淨觸點
(3)檢查溫度指示位置，檢查各元件
(4)檢查壓力繼電器各元件或調定值
8.空氣壓縮機制冷量不足
原因有：
活塞環磨損或活塞與氣缸間隙因磨損而過大
排除方法：
更換新活塞環或檢修換新部件
9、空氣壓縮機與電動機聯軸器有雜聲
原因有：
(1)空氣壓縮機與電動機聯軸器配合不當
(2)聯軸器的鍵和鍵槽配合不當
(3)聯軸器的彈性圈鬆動或損壞
(4)皮帶過鬆
(5)聯軸器內孔與軸配合鬆動
排除方法：
(1)按正確裝配要求重新裝配
(2)調整鍵與鍵槽的配合，換新鍵
(3)緊固彈性圈或換新件
(4)調整拉緊皮帶
(5)調整裝緊聯軸器
故 障 原 因 排 除 方 法
1、壓縮機不加載 a、氣管路上壓力超過額定負荷壓力，壓力調節器斷開 不必採取措施，氣管路上
的壓力低於壓力調節器加載（位）壓力時，壓縮機會自動加載。
b、電磁閥失靈 拆下檢查，必要時更換
c、油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏
檢查管路及連接處，若有泄漏則需修補。
2、壓縮機超溫 a、無油或油位太低 檢查，必要時加油，但不允許加油過多。
b、油過濾器阻塞 更換油過濾器。
c、斷油閥失靈，閥芯卡死 拆下檢查。
d、油氣分離器濾芯堵塞或阻力過大 拆下檢查或更換
