風冷式驅動裝置的主要特徵就是結構簡單、成本低廉。外殼上無需額外安裝一個水套。相比之下，水冷式冷卻方式能夠提供許多好處，足以抵消電機和變頻器造成的更高成本。從物理學角度來看，其主要優勢在於：水與固體之間的對流換熱係數比空氣高50-100倍。水既可以帶走大量熱量，還能實現均勻的熱傳輸。此外，這種冷卻方式與風冷式相比，更能達到更佳冷卻效果。即使是持續時間更長的負載階段，比如保壓期間，水冷式冷卻方式也沒有任何問題。
成本效益更高
透過一個密閉的冷卻系統將附近的熱量帶走，從而將各個電機部件之間的溫度差異以及由此導致的扭曲變形維持在更低水平。採用水冷式冷卻方式時，即使生產環境的部分條件發生劇烈變化，也不會影響驅動裝置的性能和可靠性。另一方面還能精準監控冷卻劑的溫度。因此能夠主動避免以外的過熱現象。水冷式驅動裝置以高操作安全性和壽命長的優勢勝出。
不僅是驅動裝置內部，就連外殼上的溫度，也幾乎一直保持不變。散發到環境種的熱量相對較低，因此在溫暖的季節，可以避免熱量額外散發到注塑工廠中。在裝有空調的房間內執行意味着能效更高，因此成本效益也更高。
透過對一臺電動機Allrounder 570A進行功率測定就能證明這一點。在15秒的循環時間內以及注射單元50%的利用下，冷卻水帶走了1.3千瓦時的熱量。如果需要風冷方式來抵消這些熱量，以一個使用20臺機器的生產車間爲例，每年需要額外支付約5900歐元的電費。
二重利用 環保節能
除此之外，還能利用水循環再次利用餘熱。將這些餘熱用於建築物的低溫供暖系統等等。這可助於實現可持續發展。舉個例子，每年提供大約156000千瓦時的熱量，這相當於減少了大約63噸的二氧化碳排放量。
與風冷式電機相比，水冷式電機不需要安裝較厚的散熱片或額外的風扇來提供冷卻效果。因此，電機不容易積塵，表面也不需要經常清潔。這一點對於需處理含粉塵材料的注塑工廠而言尤爲重要。這種冷卻方式除了易於維護以外，還避免形成空氣渦流。如果需要在潔淨度要求較高的環境中生產塑料製品，那麼這些特性就非常難能可貴。隔音水套以及風扇的棄用最終也能降低噪音污染。
風冷式或水冷式驅動裝置的比較結果使我們清楚地認識到:對不受重視的“冷卻”主題進行詳細、全面的觀察是值得的。技術含量更高的水冷卻系統在投資回報率ROI和可持續發展發麪有許多優勢。因此，無論是電動機，還是混動，亦或是能源優化型液壓機，所有Allrounder的電機和變頻器通常都使用水冷方式。
