波峯焊不上錫的原因也有許多種的：
1、線路板存放時間過長了，或者是受潮焊盤氧化不容易上錫了，浸助焊劑再過錫鍋多做幾個來回。
2、貼片面助焊劑沒浸好就不容易上錫，手工的話就自己控制，機器的話可以調整。
3、過錫鍋太快也不容易上錫，可以調整過錫鍋的速度稍微慢點，不可以太慢，太慢元件會壞或者元件會容易脫落。
4、檢查貼片面的焊盤是不是太小，如是SMT封裝的是不是兩元件其中兩焊盤靠的太近，太近也不容易上錫。
5、波峯焊的調節不當。
6、助焊濟的使用不當或者噴灑不均勻。
7、焊錫的度或者波峯焊內錫缸的溫度過高，表面氧化物過多。
