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鐵板表面用什麼化學方法變黑

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鐵板表面用什麼化學方法變黑

把鐵板的顏色發黑的方法有高溫發黑,磷化發黑,常溫發黑劑 CWFH ,發黑是化學表面處理的一種常用手段,原理是使金屬表面產生一層氧化膜,以隔絕空氣,達到防鏽目的。

發黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發黑時所需溫度的溫度較大,大概在135-155℃之間都可以得到不錯的表面,只是所需時間有些長短而已。發黑質量的好壞往往因工序而變化。

發黑是化學表面處理常用的手段之一,也叫發藍,原理其實很簡單,把鋼材料的零件表面氧化,讓它形成緻密的氧化膜保護層,從而提高鋼件的防鏽能力。常用的發黑方法有鹼性加熱發黑和常溫發黑兩種。

而常溫黑化過程中,對於低碳鋼,效果不是很好,在550℃的高溫下形成的氧化鐵是天藍色,所謂發藍處理。在350度低溫下形成的四氧化三鐵出暗黑色,所以稱爲發黑處理。

發藍處理一般用於兵器的製造,發黑處理一般是在機械零件中使用。

鋼件在進行發黑處理後,金屬表面會形成一層發黑氧化膜,這種黑色氧化膜本身非常薄也很軟,不耐摩擦很容易破壞,而且防腐性能也比較差,屬於發黑後的鋼件是非常容易生鏽,發黑後的零件可在肥皂水中進行皂化處理,然後用熱油進行浸油,再用中性包裝紙包裝。

透過這兩道工序,可以很大程度上提高,黑色氧化膜的綜合性能,發黑後的鋼件,也就不會那麼容易生鏽。