一、熱煤氣脫硫和冷煤氣脫硫唐山綠源環保
煤氣的脫硫方法從總體上來分有兩種：熱煤氣脫硫和冷煤氣脫硫。在我國，熱煤氣脫硫現在仍處於試驗研究階段，還有待於進一步完善，而冷煤氣脫硫是比較成熟的技術，其脫硫方法也很多。
冷煤氣脫硫大體上可分爲幹法脫硫和溼法脫硫兩種方法，幹法脫硫以氧化鐵法和活性炭法應用較廣，而溼法脫硫以砷鹼法、ADA、改良ADA和栲膠法頗具代表性。
二、幹法脫硫技術
煤氣幹法脫硫技術應用較早，早應用於煤氣的幹法脫硫技術是以沼鐵礦爲脫硫劑的氧化鐵脫硫技術，之後，隨着煤氣脫硫活性炭的研究成功及其生產成本的相對降低，活性炭脫硫技術也開始被廣泛應用。
三、氧化鐵脫硫技術
早使用的氧化鐵脫硫劑爲沼鐵礦和人工氧化鐵，爲增加其孔隙率，脫硫劑以木屑爲填充料，再噴灑適量的水和少量熟石灰，反覆翻曬製成，其PH值一般爲8-9左右，該種脫硫劑脫硫效率較低，必須塔外再生，再生困難，不久便被其他脫硫劑所取代。現在TF型脫硫劑應用較廣，該種脫硫劑脫硫效率較高，並可以進行塔內再生。
四、活性炭脫硫技術
活性炭脫硫主要是利用活性炭的催化和吸附作用，活性炭的催化活性很強，煤氣中的H2S在活性炭的催化作用下，與煤氣中少量的O2發生氧化反應，反應生成的單質S吸附於活性炭表面。當活性炭脫硫劑吸附達到飽和時，脫硫效率明顯下降，必須進行再生。活性炭的再生根據所吸附的物質而定，S在常壓下，190℃時開始熔化，440℃左右便昇華變爲氣態，所以，一般利用450-500℃左右的過熱蒸汽對活性炭脫硫劑進行再生，當脫硫劑溫度提高到一定程度時，單質硫便從活性炭中析出，析出的硫流入硫回收池，水冷後形成固態硫。
煤氣脫硫流程:煙氣--脫硫反應器--除塵器--風機--煙囪。
原理:用小蘇打與煙氣中的硫反應，降低硫含量。
