1、 人员培训，与质量相关的人员需具备SPC理念与意识，提倡全员参与。
2、 关键控制点的识别，需要控制什么质量特性或过程参数，这些参数是针对什么产品或者什么过程。当过程能力指数很高时，是否还有实施SPC的价值和意义。
3、 制定测量方法及选取合适的测量仪器，并正确评价测量系统，做到及时量具校准及检查，并且按照一定的频率生成量具校准报告。
4、 根据生产需求制定合理的抽样计划，严格要求现场操作员在准确的时间、地点执行抽样检查，如果遗漏，需具备相应的重检机制。
5、 制定初步的响应计划，并具备实时、远程报警能力。一旦现场出现异常事件，应立即触发响应机制，并通知质量相关负责人。
