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电池铝箔生产工艺

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电池铝箔生产工艺

目前市场上的热法铝塑膜工艺种类较多,总体可分为三种,共挤复淋膜工艺、三明治式淋膜工艺和热贴工艺。

01

共挤复淋膜工艺

将酸改性聚丙烯层与多层聚丙烯层共同挤出,淋复在铝箔表面,该工艺下酸改性聚丙烯熔体可以充分与铝箔表层沟壑接触,锚固面积大,形成强粘接,且生产效率很高,可达100-120m/min,传统的热法铝塑膜均采用共挤复淋膜工艺,代表企业是DNP和新纶新材,市场占有率高。

02

三明治式淋膜工艺

通过一台挤出机挤出酸改性聚丙烯,酸改性聚丙烯层合于两侧放卷的铝箔和CPP卷之间,熔融的酸改性聚丙烯与CPP卷之间通过挤出时的热量粘接在一起,因为酸改性聚丙烯与CPP膜卷并非一体化熔融挤出,存在酸改性聚丙烯和CPP层间粘接力低下的现象,长期使用过程中存在分层风险,且生产效率不高,现市面上采用该工艺的厂家不多。

03

热贴工艺

预先将酸改性聚丙烯和聚丙烯采用共挤流延的方式制得CPP膜卷,再通过高温与铝箔卷压合在一起,生产效率低下,一般30-50m/min。该工艺相较前面两种淋膜工艺而言,酸改性聚丙烯层在短暂的高温压合阶段并不能完全压入铝箔表面的沟壑,所以粘接力相较淋膜工艺要差,且生产效率低,目前只有国内部分企业采用该种工艺。

新纶新材同时具备干法和热法生产工艺,干法工艺品具有良好的冲坑性能,且胶水经过更新迭代,耐电解液性能优异,热法工艺品采用传统的共挤复淋膜工艺,粘接性能优异,耐电解液性能优异,生产效率高。