这是最适合的反应温度，从热力学角度来看，温度升高，体系中CO2溶解度和Ca(OH)2的溶度积都降低，降低液相中的过饱和度，晶体的成核与生长速率降低，不利于碳化反应的进行。而且碳化过程是一个放热反应，因此温度升高时，平衡左移但从动力学角度分析，温度升高，加速了CO2与OH-生成CO32-的反应，并且提高了整个扩散步骤的传质系数，这对提高碳化速度是有利的。
但是温度较高时，晶体成核速率小于生长速率，有利于晶体长大，形成较大粒径的碳酸钙晶体，并且温度过高，晶体各晶面的生长激活能会发生变化，从而使得晶体的形貌发生变化，颗粒凝聚生长，形成粒径较大的二次粒径，不利于控制晶体形貌。
立方形纳米碳酸钙碳化过程一般控制在30℃以下，碳化过程的低温主要靠冷却水或者冷冻剂维持，能耗较大。为了充分利用生产过程的反应热，国内部分科研工作者提出了非冷冻碳化的工艺，并在其它形貌碳酸钙合成中取得了成功。
