1、作為原料加工煤泥型煤，供工業鍋爐或居民生活使用
2、作為電廠鑄造行業的燃料，提高燃料利用率，降低生產成本提高經濟收益
3、作為磚廠添加劑，提高磚的硬度和抗壓強度
4、作為水泥廠添加料，改善水泥性能
5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料
擴展資料：
工作原理
煤泥本身具有高濕、高粘結性，在乾燥過程中濕煤泥經由帶式輸送機進入煤泥打散設備，經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的乾燥機後分以下四個工作區：
1、導料區
濕煤泥進入此區與高温負壓熱風接觸後被迅速蒸發出大量水分，煤泥在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區。
2、清理區
濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由於設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對於物料 團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質的效率，提高了乾燥速率。
3、傾斜揚料板區
此區是低温乾燥區，煤泥在此區已呈低水分鬆散狀態，此區已不具有粘結現象，經過熱交換後成品達到所要求的水分要求，運動進入最後的出料區。
4、出料區
乾燥主機滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個乾燥過程。
我國的煤泥目前有少部分用於燒磚、製作蜂窩煤、燒水泥、燒石灰有部分摻入中煤或原煤用於外銷，但是以上方式都存在着一定的侷限性，有些地區只能做井下填充料或者排入環境。煤泥的循環流化牀燃燒是一項非常有發展前景的新技術。
煤泥對煤礦生產企業來説非常頭痛，因為煤泥堆積起來會佔用大量的土地，浪費土地資源，而且還污染環境。
現在，經煤泥烘乾機烘乾過的煤泥不但可以發電，還可以用在建築材料上，用途非常的大。煤泥一般分為三種，如果煤泥灰分比較低，可以用於浮選回收精煤。但是如果是尾煤，用的最多的就是將烘乾之後的煤泥摻入電煤銷售或者做成型煤。
另外，尾煤用來發電，但是隨着技術的發展，有專門燃燒煤泥設備的鍋爐-循環流化牀，這種鍋爐煤泥也能點燃。煤泥還能作為電廠的燃料。煤泥還能夠燒製高嶺土，爐渣可以用做空心磚。煤泥經過深加工之後，使用用途增加了很多，之前煤泥只能用於炊、暖和耗能低的工業原料，經煤泥烘乾機烘乾處理之後...
