裝盒機做為後端包裝的設備，正因為其自動化程度高，提升效率，節省人力，被廣泛應用於各個行業。裝盒機使用久了，難免會有一些小故障，下面分享一下裝盒機的常見故障。希望對大家帶來幫助。
自動裝盒機的常見故障一
全自動裝盒機紙盒吸下後在送盒模板口處不成形或彈出：
1、先檢查紙盒是否太硬。
2、檢查擺放紙盒的導杆與送盒模板位置是否不正。
3、檢查送盒模板後部小鈎子彈簧是否變形。
4、檢查吸盒吸氣頭與送盒軌道的高度是否正確。
全自動多功能裝盒機的常見故障二
多功能裝盒機紙盒吸不下來：
1、紙盒是否擺放整齊。
2、紙盒是否粘貼在一起。
3、吸氣頭氣壓是否正常。
自動多功能裝盒機的常見故障三
入盒機輸送帶間隙停機或停機：
1、間隙停機檢查是否缺料，補充自動開機。
2、停機檢查電源含供電部分、電機或調速器是否正常。
自動入盒機的常見故障四
全自動入盒機説明書吸不下來：
1、先檢查一下説明書是否變形，導致吸頭吸不住。
2、再看看吸頭氣與説明書是否平行。
3、説明書紙張寬度尺寸是否不一樣，其誤差必須在1mm以內。説明書堆放位置的調整，以與吸氣頭上升到最高位置時的內邊相差0.5mm為宜。
4、摺紙機吸氣頭上方的分紙小鈎子運動時間太早。一般小鈎子在吸頭將要下降前應插入紙與紙之間的空隙中。小鈎子高度的調整取吸氣頭在最高位置時與之相距0.5mm。
