锅炉大体分为两种，有温水锅炉，和蒸汽锅炉，产生锅炉气化的原因很多，锅炉正在运行的时候，突然停电，或则循环泵损坏，没有及时发现，而且炉膛温度升高，就产生了锅炉气化，锅炉工要采取紧急措施，打开安全阀，打开炉门，烟道门，迫使炉膛降温，减少锅炉事故发生。
1、突然停电造成停泵，使得循环中断，未采取措施或采取不正确的处理方法造成的汽化。
2、司炉人员未经培训，操作热水锅炉不熟练。如燃气热水锅炉运行中停止输送燃料，停止送、引风时不正确的停泵，或点火启动时顺序不正确，先点火后开泵停炉时又先停泵后见底炉温，等等。
3、循环回路因失误关闭出口阀门、回路阀门，或管路冻结，异物堵塞等而发生中断。
4、燃气热水锅炉循环回路发生泄漏，恒压装置失效，未及时补水造成水量不足，压力下降。
5、锅炉的出口温度计和压力表双双失灵，司炉人员却未及时发现。
6、锅炉结构设计不合理，或用户私自将蒸汽锅炉改为热水锅炉，使锅炉水流速度极不平衡，局部受热面因水流停滞而汽化。
7、水管内严重积垢或存有杂物，使水循环遭到破坏。
由液体转变成蒸汽的过程叫做汽化。汽化现象可分成蒸发和沸腾两种，只在液体 表面上发生的汽化现象叫蒸发。蒸发的强度随液体的性质和温度而定。温度升高，蒸发强度 增大。当温度升高到一定数值时，蒸汽汽泡开始在容器的壁面上和液体内部形成，这种现象 叫沸腾。开始沸腾时的温度叫沸腾温度，简称沸点或称为饱和温度。
水的沸点与压力有关， 在一定压力下沸腾时沸点保持不变，压力越高沸点越高。
由蒸汽转变为液体的过程叫凝结。 凝结是汽化的逆过程，凝结所形成的液体叫凝结液。
